ZYF自力式平衡閥
平衡閥是一種特殊功能的閥門，閥門本身物特殊之處，只在于使用功能和場所有區(qū)別。ZLF自力式平衡閥是一種利用介質(zhì)本身的壓力變化來進行自我調(diào)控，從而保持流經(jīng)該被控系統(tǒng)的流量不變的閥門，具有流量指示，可在線調(diào)節(jié)，適用于供熱及空調(diào)系統(tǒng)等非腐蝕性介質(zhì)。ZLF自力式平衡閥是一種利用介質(zhì)本身的壓力變化來進行自我調(diào)控，從而保持流經(jīng)該被控系統(tǒng)的流量不變的閥門，具有流量指示，可在線調(diào)節(jié)，適用于供熱及空調(diào)系統(tǒng)等非腐蝕性介質(zhì)。運行前一次性測試調(diào)節(jié)，可使系統(tǒng)流量自動互定在預(yù)先設(shè)置的設(shè)定直，該閥門流量調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，操作簡單，運行平穩(wěn)，性能可靠，使用壽命長。
平衡閥是一種特殊功能的閥門，閥門本身物特殊之處，只在于使用功能和場所有區(qū)別。 在某些行業(yè)中，由于介質(zhì)（各類可流動的物質(zhì)）在管道或容器的各個部分存在較大的壓力差或流量差，為減小或平衡該差值，在相應(yīng)的管道或容器之間安設(shè)閥門，用以調(diào)節(jié)兩側(cè)壓力的相對平衡，或通過分流的方法達到流量的平衡，該閥門就叫平衡閥。
平衡閥是在水力工況下，起到動態(tài)、靜態(tài)平衡調(diào)節(jié)的閥門。如靜態(tài)平衡閥，[動態(tài)平衡閥]。 靜態(tài)平衡閥亦稱平衡閥、手動平衡閥、數(shù)字鎖定平衡閥、雙位調(diào)節(jié)閥等，它是通過改變閥芯與閥座的間隙（開度），來改變流經(jīng)閥門的流動阻力以達到調(diào)節(jié)流量的目的，其作用對象是系統(tǒng)的阻力，能夠?qū)⑿碌乃堪凑赵O(shè)計計算的比例平衡分配，各支路同時按比例增減，仍然滿足當(dāng)前氣候需要下的部份負荷的流量需求，起到熱平衡的作用。動態(tài)平衡閥分為動態(tài)流量平衡閥，動態(tài)壓差平衡閥，自力式自身壓差控制閥等。動態(tài)流量平衡閥亦稱：自力式流量控制閥、自力式平衡閥、定流量閥、自動平衡閥等，它是跟據(jù)系統(tǒng)工況（壓差）變動而自動變化阻力系數(shù)，在一定的壓差范圍內(nèi)，可以有效地控制通過的流量保持一個常值，即當(dāng)閥門前后的壓差增大時，通過閥門的自動關(guān)小的動作能夠保持流量不增大，反之，當(dāng)壓差減小時，閥門自動開大，流量仍照保持恒定，但是，當(dāng)壓差小于或大于閥門的正常工作范圍時，它畢竟不能提供額外的壓頭，此時閥門打到全開或全關(guān)位置流量仍然比設(shè)定流量低或高不能控制。動態(tài)壓差平衡閥，亦稱自力式壓差控制閥、差壓控制器、穩(wěn)壓變量同步器、壓差平衡閥等，它是用壓差作用來調(diào)節(jié)閥門的開度，利用閥芯的壓降變化來彌補管路阻力的變化，從而使在工況變化時能保持壓差基本不變，它的原理是在一定的流量范圍內(nèi)，可以有效地控制被控系統(tǒng)的壓差恒定，即當(dāng)系統(tǒng)的壓差增大時，通過閥門的自動關(guān)小動作，它能保證被控系統(tǒng)壓差增大反之，當(dāng)壓差減小時，閥門自動開大，壓差仍保持恒定。自力自身壓差控制閥，在控制范圍內(nèi)自動閥塞為關(guān)閉狀態(tài)，閥門兩端壓差超過預(yù)設(shè)定值，閥塞自動打開并在感壓膜作用下自動調(diào)節(jié)開度，保持閥門兩端壓差相對恒定。
ZYF自力式平衡閥性能零件參數(shù)表
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型號
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ZLF
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公稱壓力
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1.0
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工作溫度
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≤120℃
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1.6(MPa)
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壓差范圍
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20-600(KPa)
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適用介質(zhì)
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水、蒸汽
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零件名稱
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閥體、上蓋、下蓋
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手、自動調(diào)節(jié)組
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彈簧
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感壓膜
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材質(zhì)
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優(yōu)碳鋼、鑄鐵
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青銅、不銹鋼
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不銹鋼
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乙丙烯埋纖
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ZYF主要外形安裝尺寸
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公稱通徑
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安裝方式
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閥長L
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法蘭直徑D
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螺栓孔中心距D1
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螺栓孔數(shù)×直徑Z-Φd
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H1
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H2
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恒定流量范圍m3/h
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DN15
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管螺紋
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110
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1/2"
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58
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95
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0.2-1
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DN20
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115
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3/4"
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60
|
110
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0.4-2
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DN25
|
130
|
1"
|
|
|
62
|
115
|
0.5-3
|
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DN32
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法蘭連接
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180
|
135
|
100
|
4×18
|
65
|
190
|
1-4
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DN40
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200
|
145
|
110
|
4×18
|
78
|
210
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3-7
|
|
DN50
|
230
|
160
|
125
|
4×18
|
100
|
240
|
3-10
|
|
DN65
|
290
|
180
|
145
|
4×18
|
120
|
255
|
4-11
|
|
DN80
|
310
|
195
|
160
|
8×18
|
150
|
260
|
5-18
|
|
DN100
|
350
|
215
|
180
|
8×18
|
175
|
310
|
10-30
|
|
DN125
|
400
|
245
|
210
|
8×18
|
180
|
340
|
15-55
|
|
DN150
|
480
|
280
|
240
|
8×23
|
230
|
400
|
30-100
|
|
DN200
|
533
|
335
|
295
|
12(8)×23
|
280
|
445
|
40-200
|
|
DN250
|
622
|
405
|
335(350)
|
12×25(23)
|
360
|
550
|
100-300
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|
DN300
|
698
|
460
|
410(400)
|
12×25(23)
|
430
|
630
|
150-500
|
|
DN350
|
787
|
520
|
470(460)
|
16×25(23)
|
460
|
650
|
200-700
|
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